鈦合金加工工藝難度

　鈦合金零（líng）件加工難度（dù）非常大，鈦及鈦（tài）合金（jīn）的綜合工藝在結晶組織、物（wù）理特性和化學（xué）特性等方麵，與鋼、鋁合（hé）金以及很多重金屬有很大的不同，91短视频在线免费观看認為以下幾個方麵的要素決定了鈦（tài）合金是一種不好（hǎo）加工的（de）金屬（shǔ）。

 

　　（1）由於其化學成分的不穩定。TC4鈦（tài）合金在熱變形（xíng）下就會與氧氣和氮氣發（fā）作化學反響，甚至還會與一些含氧氣體發作化學反響，反響就會產生氧化皮附在工件外表上，如果溫度更高一些，達到900℃以上時，附在工件（jiàn）外表的氧化（huà）皮就會產生鱗片，這樣氧元（yuán）素和氮元素就很有可能向金屬內部進行浸透分散，最終就會構成外表吸氣層。硬度較高、塑性較低是這種（zhǒng）吸氣（qì）層的特點（diǎn）。

 

　　（2）滲碳體在金相組織（zhī）中的體現屬於一種複雜的Fe-C化合物，維氏硬度（dù）最高能夠達到 HV1100的樣子，而衝擊韌度幾乎沒（méi）有。

 

　　（3）導熱性（xìng）不高：鈦合金的導熱率如果（guǒ）和鋁合金等其他合（hé）金來比較的話隻要鋁合金導的大約1/15，鋼的大約1/5。鈦合金的導溫率和導熱率比較於鋁合金、鋼來說，低很多，都隻有鋁合金的大約1/15，鋼的大（dà）約2/7，對一些鈦合金零件外表加工質量的影（yǐng）響是比較大的。

 

　   （4）鈦合金的導熱係數小，因此在加工鈦合金時切削溫度很高（gāo），在相同條（tiáo）件下，加工（gōng）的切削溫度比45號鋼高（gāo）出一倍以上（shàng），加工時產生的熱量很難通過工件釋放（fàng）；鈦（tài）合金的比熱小，加工（gōng）時局部溫度（dù）上升快。因此，構成刀具的溫度很高，刀（dāo）尖急劇磨損，使用壽命降低。

 

　　（5）鈦合金彈（dàn）性模量低，使（shǐ）已加工外表簡單（dān）產生回（huí）彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為（wéi）嚴重，易引起後刀麵與已加工外（wài）表產生強烈衝突（tū），然後磨損刀具和崩刃。

 

　　（6）鈦合金化學活性很強，高（gāo）溫下易與氧、氫、氮產生作用，使其強度添加，塑性下降，在加熱和鍛造過程中構成（chéng）的富氧層使機械加工困難。