CNC零件加工工序劃分有什麽要求呢

    CNC零件加工在（zài）劃分工序時，一定要視零件的（de）結構與工藝性，數控加工中心機床的功能，零件數控加工內容（róng）的多少，安裝次數及本單（dān）位生產組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要（yào）根據實際情（qíng）況來確定，但一（yī）定力求合理。工序的劃分一（yī）般可按下列方法進行：

 

    1、刀具（jù）集中分序法。

 

    這種方法是按所用刀具劃（huá）分工（gōng）序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成（chéng）的部位。為了（le）減（jiǎn）少換（huàn）刀時間，壓縮空程時間，減少（shǎo）不必要的定位誤（wù）差，可按刀具集（jí）中工序的方法加（jiā）工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能（néng）加工的所用部位，然後（hòu）再換另一（yī）把刀加工其他部位。這樣可減少換（huàn）刀次（cì）數，壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。
 

 

    2、以加工部位（wèi）分序法。

 

    每個零件（jiàn）結（jié）構形狀不（bú）同，各表麵的技術要求（qiú）也有所不同，故CNC零件加工時，其定位方式各有差異，因而可根據定位方式的不同來劃分工序。

 

    對於加工內容很多的零件，可（kě）按其結（jié）構特點將加工（gōng）部分分成（chéng）幾個部分，如內形、外形、曲麵或平麵等。一般（bān）先加工平麵、定位麵，後加工孔；先加工簡單的幾何形（xíng）狀，再加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位（wèi）。

 

    3、以粗、精加工分序法。

 

    根據CNC零件加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工，此時可（kě）用不同（tóng）的機床或不同的刀具進行加工；對於易發生加工變形的零件，由於粗加工後可能發生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。