精密零（líng）件加工如何預防磨（mó）損

精密零件加工廠常見的磨損類型主要包括跑合（hé）磨損、硬粒磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這（zhè）幾種。

跑合磨損是機械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現的磨損，這種（zhǒng）磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響不大。

硬粒磨損是由於零（líng）件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的（de）硬粒，混入（rù）了加工區域，受

精密零件加工廠表麵疲勞磨損（sǔn）是機械在交變載荷的作用下，產生（shēng）了微小裂紋或班點狀凹坑，從而造成零件的損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸等因素密切相（xiàng）關。

熱狀磨損是零（líng）件在摩擦過程中產生的熱量作用在零（líng）件上，使零件有回火軟化、灼化折皺等現象（xiàng）。這類磨損通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損（sǔn）的破壞性比較大，並（bìng）伴有事故磨損的性質。

腐蝕磨損是一種化（huà）學作用，即（jí）化學腐蝕造成（chéng）磨損。當（dāng）零件表麵與酸、堿、鹽類液體（tǐ）或有害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕，或零件表麵與氧相（xiàng）結合生成易脫（tuō）落的硬而（ér）脆的金屬氧化物而使零件磨損。

相變磨損是零件長期在高（gāo）溫狀態下（xià）工作，零件表麵金（jīn）屬組織（zhī）晶粒受熱變大（dà），晶界四周被氧化，產生了細小的間隙，使（shǐ）零件脆弱、耐磨性下降，從而造（zào）成的零件磨損。