箱體類零件數（shù）控加工應注意什麽?

　　箱體多為醫療箱、齒輪傳動箱等需要加工的表（biǎo）麵。在這些加工表麵上，比起孔加（jiā）工精度（dù）更（gèng）容易保證平麵加工精度。因此，主軸孔(主孔)的加工（gōng）精度和（hé）箱體（tǐ）中孔係統的（de）加工精度是該過（guò）程的重要問題。例如，我做過聲鋁（lǚ）合金的（de）底（dǐ）盤。其優點（diǎn）是：散熱良好，cnc加工粘貼度高，質感四星（xīng）級，保養方便，表麵呈陽極，質感可達五星級。缺點：加工條件高，成本大，個性造型（xíng）難。木製底盤（pán）散（sàn）熱不良（liáng），高端木材價格高。接下來，介紹斜齒輪箱的加工示例。
 

　　(1)從（cóng）麵到孔的加工步驟（zhòu）

　　先加工平麵的（de）話，不（bú）僅可以去除（chú）表麵粗糙的表麵和三明治，還可以簡單的畫出分布在平麵上的孔來進行對準。另外，如果鑽探刀開始鑽探，則不會因端麵不均勻而產生衝擊振動或工具（jù）損壞。因此，通常優選先加工平麵。

　　(2)分粗（cū）加工和加工階段

　　箱體結構複雜，要求主表麵精（jīng）度高。粗加工過程中產生的切削力、夾緊力、切削熱對加（jiā）工精度有很大影響（xiǎng）。如（rú）果（guǒ）立即（jí）進（jìn）行粗加工，則由於粗加工後的各種原因導致的工件的變形內應力無法完全解放，加工時（shí）無法去（qù）除，從（cóng）而在箱體卸載後變形，影響箱體的Z終精度。希望在（zài）粗加工過程中，將治具多次鬆緩，盡快（kuài）釋放（fàng）內應力，從而大大（dà）保證箱體的加工質量。

　　(3)關於過程集中或分散的決（jué）定

　　箱體粗加工和加工階段的分離符合（hé）工藝分散的原則。但是，為了減少中小批量生產中使用的機床和治具的數量，減少箱體的搬運和安裝時（shí）間，可以相對集中粗加工和加工階段，盡可能地配置在同一機床（chuáng）上。

　　(4)適當（dāng）的熱處理流程的安排

　　鑄造箱體結構複雜（zá），壁厚不均勻，鑄造時（shí）冷卻速度不一致，容易產生（shēng）內應力，表麵堅硬。因（yīn）此，鑄造後必須合理安排噴砂（shā）和調質（zhì）人員。
 

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