不鏽鋼精密零件加工（gōng）的（de）難點

　　在加工不鏽鋼精密的零（líng）件時，我們要做到快、準、精（jīng），但是我們在加工時會遇（yù）到困難，下麵小編就來和（hé）你說一下關於不鏽鋼精（jīng）密零件加工（gōng）的難點吧!
 

　　因為（wéi）有優質（zhì）耐食性（xìng）、成形性、適合性以及廣泛的溫度範圍內的強靭性等（děng）係列特征,所以在（zài）重工業（yè）、輕工（gōng）業、生活用品業界以及建（jiàn）築裝（zhuāng）飾等業界廣（guǎng）泛應用。

　　鉻含量大於12%或鎳含量大於8%的（de）合金鋼稱（chēng）為不（bú）鏽（xiù）鋼。

　　這種鋼（gāng）在大氣或腐蝕介質中具有一定的耐腐（fǔ）蝕性，在較高（gāo）溫度(>450℃)下具有較高的強度（dù）。鉻含量為16%～18%的鋼稱為耐酸鋼或耐酸不鏽鋼，俗稱不鏽（xiù）鋼。

　　由於（yú）不鏽鋼的上述特性，它越來越廣泛地應用（yòng）於航空、航天（tiān）、化工、石油、建築（zhù）、食品等工業（yè）部門和日常生活中。

　　不鏽鋼加工過程中會（huì）遇到以下困難：

　　加工硬化嚴重：不鏽鋼塑性大，塑性變形時性狀（zhuàng）畸變，強化係（xì）數大;此外，奧氏體（tǐ）不夠穩定，部分奧氏體在切削應力作用下可轉變為馬氏體;此外，複合雜質在切削（xuē）熱的作用（yòng）下容易分解和分散，導致切削過程中硬化層。前一次進料或（huò）前一道工序造成的加工硬化現象嚴重影響後續工序的順利（lì）進行。

　　切削力大：不鏽鋼在切削過程中有（yǒu）較大的塑性變形（xíng），導致（zhì）切削力增大。不鏽鋼具有嚴重的（de）加工硬化和較高的熱強度，這（zhè）進一步增加了切削（xuē）阻（zǔ）力，並且難以（yǐ）卷曲和折斷切屑。

　　切削（xuē）溫度高：切削時塑性變形大，與刀（dāo）具摩擦大，切削（xuē）熱大;大量的切削熱（rè）集中在切削區域和刀-屑接觸界（jiè）麵，散熱條件差。
 

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