利淺談鈦合金零件加工工藝性，鈦合金零件（jiàn）加工（gōng）

　　鈦合金零件加工難度非常大，鈦及鈦合金的綜合工藝在結晶組織、物（wù）理特性和化學特性等（děng）方麵，與鋼、鋁（lǚ）合金以及很多重金屬有很大的不同，以下三個方（fāng）麵的（de）要（yào）素決議了鈦合金是一種不好加工的金（jīn）屬。

 

　　（1）由於其化（huà）學（xué）成分的不穩定。TC4鈦合金在熱變形下就會與氧（yǎng）氣和氮氣發作化學反響，甚（shèn）至還會與一些含氧氣體發作化學反響，反響就會產生（shēng）氧化皮附在工件外表上，如果溫度更高一些，達到900℃以上（shàng）時，附在工（gōng）件外表的氧化皮就（jiù）會產生鱗片，這樣（yàng）氧元素和氮元素（sù）就很有可能向金屬內部進行浸透分散，最終就會構成（chéng）外表吸氣層。硬度較高、塑性較低是這（zhè）種吸氣層（céng）的特點。

 

　　（2）滲碳（tàn）體在金相組織中的（de）體現屬（shǔ）於一（yī）種複雜的Fe-C化合物，維氏硬度最高能夠達到 HV1100的（de）樣子，而衝擊韌度幾乎沒有。

 

　　（3）導（dǎo）熱性不高：鈦（tài）合金的導熱率如果和鋁合金（jīn）等其他合金來（lái）比較的話隻要（yào）鋁合金導的大約（yuē）1/15，鋼（gāng）的大約1/5。鈦（tài）合金的導溫率和（hé）導熱率比（bǐ）較於鋁合金、鋼（gāng）來（lái）說，低很多，都隻要鋁合金的（de）大（dà）約1/15，鋼的大（dà）約2/7，對一些鈦合金零件外表加工質量的影響（xiǎng）是比較大的。

 

為什麽鈦合金零件難加（jiā）工？

　　鈦合金零件加工產品的比強度在金（jīn）屬結構資料中是很高的，它的強（qiáng）度與鋼材適當，但其分量僅為鋼材的57%。別的，鈦合金具有比重小、熱強度高、熱穩定性和抗（kàng）腐蝕（shí）性好（hǎo）等特（tè）性，但鈦合金（jīn）資料切削加工困難、加（jiā）工功率低。所以如何攻克鈦合金加工難，功率低（dī）的問題一直是亟待解決的難題。

 

　　鈦合金零（líng）件加（jiā）工困難的原因

 

　　鈦合金的導熱係數（shù）小，因（yīn）此在加工鈦合金時切削溫度很高，在相同（tóng）條件下，加工的切（qiē）削溫度比45號鋼高出一倍以（yǐ）上，加（jiā）工時產生（shēng）的熱量很難通過工件釋（shì）放；鈦合金（jīn）的比熱小，加工時局部溫度上升快。因此（cǐ），構成刀具的溫度很高，刀尖急（jí）劇磨損（sǔn），使用壽命降（jiàng）低。

 

　　鈦合（hé）金彈性模量低（dī），使已加工外表簡單產生回彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴（yán）重，易引起（qǐ）後刀麵與已加工外表產生強烈衝突，然（rán）後磨損刀具和崩刃。

 

　　鈦合金零（líng）件化學活性很強，高溫下易與氧、氫、氮產生作用，使其強度添加（jiā），塑性下降，在加熱和鍛造過（guò）程中構成的富氧層（céng）使機械加工困難。