精密零件加（jiā）工要求有哪些（xiē）？精密零件（jiàn）加工（gōng）過程中

　　對於精密零件加工（gōng）來說，加工是嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對於尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米（mǐ）等，如果尺（chǐ）寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當於得重（chóng）新（xīn）加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這（zhè）就造成了成本（běn）的增加，同時，零件是肯定（dìng）不能用了。

 

對於精（jīng）密零件加工主要是尺寸方麵的要（yào）求（qiú），比如圓柱直徑是多少，有嚴格要（yào）求，正負誤差在規定要求範圍之內才是合格零件，否則都（dōu）是不（bú）合格零件；長寬高也有（yǒu）具體（tǐ）嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個內嵌式圓（yuán）柱體（拿簡單基本零部件為例），如果直徑太（tài）大，超過誤差允許範圍內，就會造成，插（chā）不進去的（de）情況，如果（guǒ）實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會（huì）造成（chéng）插（chā）進去太鬆，不牢固的問題發生。這些都是（shì）不合格產品（pǐn），或者圓柱（zhù）長度太長或太短，超出誤差允許範圍了，都是不合格的產品，是都要作（zuò）廢的，或（huò）者重新加工，這（zhè）樣必然會造成成本的（de）增加。

 

精（jīng）密零件（jiàn）加工過程中（zhōng）的基準是什麽？

       基準是零件上用（yòng）來確定其它點、線、麵的位（wèi）置所依據的點、線、麵，根據基準的不同功能，可分為設計基準和工（gōng）藝基（jī）準兩類。精密零部件加工的時候也要（yào）遵守這兩方麵基準，從而（ér）保證所加（jiā）工的零件能夠達標。 

 

       精密零件加（jiā）工的設計（jì）基準指的是在精密零件圖上用以確定其它點、線、麵位置的基（jī）準，如軸（zhóu）套零件，各外圓和內（nèi）孔（kǒng）的設計基準是零件（jiàn）的軸（zhóu）心線，端麵（miàn）A是（shì）端麵（miàn）B、C的設計基準，內孔的a軸線是外圓徑向跳動的基準。而（ér）精（jīng）密零部件（jiàn）加工的工藝基準是精密零件在加工和裝配（pèi）過程中所使用的（de）基準，按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準三類。其中精密零件裝（zhuāng）配基準（zhǔn）可以在裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基（jī）準。

 

　　精密零件加（jiā）工中零件（jiàn）測量基準則主要用以檢驗已加工表麵的尺寸及位置的基（jī）準，比如說內孔軸線就是（shì）檢驗外圓徑向跳動的測量基準；表麵A是檢驗（yàn）長度、尺的測量基準。其定位基準是工件定位所用的基準，作為定位基準的表麵或線（xiàn）、點，在道工序中隻能選擇未加工的毛坯表（biǎo）麵，在以後的各個工序中就可采用已加工表麵（miàn）作為定位基（jī）準。