用 工匠精神
做 好（hǎo） 每 個 零 件
一、精密零件加工次第的（de）布置應依（yī）據（jù）零件的構造和毛（máo）坯（pī）情況，以及定位夾緊的需求來思（sī）索，重點是工件的剛（gāng）性不被毀壞。
1.上道工序的加（jiā）工不（bú）能影響下道工序的定位與夾緊，中間交叉有通用精密零件加工工序的也要綜合思索。
2.先停止（zhǐ）內形內腔加工序，後停（tíng）止外形加工工序。
3.以相（xiàng）同定位、夾緊方式或（huò）同一把（bǎ）刀加工的工序最好銜（xián）接停止，以減少反複定位次數，換刀次數（shù）與移動壓板次數。
4.精密零件加工在同（tóng）一次裝置中（zhōng）停止的多道工序，應（yīng）先布置對工（gōng）件剛性毀壞小的（de）工序。
二、刀具集中（zhōng）分序法：
就是按所（suǒ）用刀具劃分工序，用同一把刀具（jù）加工完零件上一切能夠（gòu）完成的部（bù）位。在用第二把刀、第三把完成它（tā）們能夠完成（chéng）的其它部位。這樣可減少換刀次數，緊縮空程時間，減少不用要的定位誤差。
三（sān）、以加工部位（wèi）分序法：
關於加工內容很多的零件，可按其構造特性將加工局部分紅幾個局部，如內形、外形、曲麵或平麵等。普（pǔ）通先加工平麵（miàn）、定位麵，後加工孔；先加工簡單的幾何外形，再加工複雜的（de）幾何外形；先加（jiā）工精（jīng）度較（jiào）低的部位，再加工精度請（qǐng）求較高的部位。
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