鈦合金零件熱傳導係數對cnc加工（gōng）的影響

最基本的影（yǐng）響車削和銑削加工的鈦合金CNC零件加工特性一（yī）般具有（yǒu）以下幾個特點：密度小、硬度小、熱傳導係數低、高回溫下（xià）化學答活性較高。　
       91短视频在线免费观看認為針對這幾點應留意以下：

 

　　熱傳導係數低，也就是不傳熱。加工（gōng）時熱量在工件局部（bù）表麵堆積，很簡單使刀具溫度過高形成“燒刀”，則要（yào）求刀具質量（liàng）好，而且切削線速度要低（低轉速，低進給）。刀具最好是鈦合金專用刀具，假如沒有也可以用硬質合（hé）金刀具，硬度越高越好，主張55度以上。因為刀具硬（yìng）度（dù）越高質地越嚴密，傳熱（rè）作用越好，而且盡量不要用（yòng）塗層刀具，鈦合金資料會和塗層裏的鈦產生“親和”反應，形成“粘（zhān）刀”。

 

　　粗加工時，餘（yú）量留得越少越（yuè）好。鈦合金密（mì）度低，硬度低，用料（liào）很棉，簡單“讓刀”。粗加（jiā）工時隻會產生“切削不到（dào）位”的（de）狀（zhuàng）況，而不會產生“過切”。為了避免“讓（ràng）刀”尺度不到位，而反複加工，餘量盡量少留，以提高加工功率。

 

　　加（jiā）工時做好冷卻辦法（fǎ），萬不行（háng）幹切。小微量切削的精加工時更（gèng）要留（liú）意。顆粒（lì）度很小的鈦合金碎屑（xiè），在二百多度左右會“焚燒”。

 

　　有（yǒu）條件的大（dà）型工廠，通常用“液氮”作加工冷卻（零下一百七十多度的液氮通過熱交（jiāo）換機，變成（chéng）零下五十度的氣體，直接噴在刀（dāo）具和工件觸摸區域），以此提升加工功率。

 

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