CNC零件加（jiā）工工序（xù）劃分（fèn）方法

    CNC零件加工在劃分工序時，一定要視零件的結構與工藝性，數控（kòng）加工中心機床的（de）功能，零件數控加（jiā）工內容的多少，安裝次數及本單位生產組織狀況靈（líng）活掌握。另建議采

 

    用工序集（jí）中的原則還是采用工序分散的（de）原則，要根據實際情況來確定，但一定力求合理。工序的劃分一般可按下列方法進行：

 

    1、刀具集中分序法。

 

    這種方法是按所用刀具劃分工（gōng）序，用同一（yī）把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。為（wéi）了減少換刀時間，壓縮空程時間，減（jiǎn）少不必要的定位誤（wù）差，可按刀具集中（zhōng）工

 

    序的（de）方法加工零件，即在（zài）一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可（kě）能加工的（de）所用部位，然後再（zài）換另一把刀加工其他部位。這樣（yàng）可減少換刀（dāo）次數，壓縮空程時間，減少不

 

    必要的定位誤差。

 

    2、以加工部位分序法。

 

    每個零件結構形狀（zhuàng）不同，各（gè）表麵的技術要（yào）求也有所不同，故加（jiā）工時（shí），其定位方式各有差異，因而可（kě）根據定位方式的不同來劃分工序。

 

    對於加工內容很（hěn）多的（de）零件，可按其結構特點將加（jiā）工部分分成幾個部分，如內（nèi）形、外形、曲麵或平（píng）麵等。一（yī）般先（xiān）加工平麵、定位麵，後加工孔（kǒng）；先（xiān）加工簡單的幾何形

 

    狀，再（zài）加工複雜（zá）的幾何形狀；先加工精度較低的部（bù）位，再（zài）加工精度要求（qiú）較高的部位（wèi）。

 

    3、以（yǐ）粗、精加工分序法。

 

    根據零件的加工精度、剛度（dù）和變形等因素來劃分工（gōng）序時，可按粗、精加（jiā）工分開的原則來劃（huá）分工（gōng）序，即先粗加工再精加工，此時可用不同的機床或不同（tóng）的刀具（jù）進行加

 

    工；對於易發生（shēng）加工（gōng）變（biàn）形的零件，由於粗加工後可（kě）能發生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序（xù）分開。

 

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