用 工匠精神
做 好 每 個 零 件
不鏽鋼材（cái）料加工難點主要有以下幾個方麵：
1.切削力大，切削（xuē）溫度高（gāo）
該類型材料強度大，切削時切向應力（lì）大、塑性變形大，因而（ér）切（qiē）削（xuē）力大。此外材料導熱（rè）性極差，造成切削（xuē）溫度（dù）升高，且高溫往往集中在刀具刃（rèn）口附近的狹長（zhǎng）區域（yù）內，從而加快了刀具的磨損。
2.加工硬化嚴重
奧氏體不鏽鋼以（yǐ）及一些高溫（wēn）合金不（bú）鏽鋼均為奧氏體（tǐ）組織，切削時加工（gōng）硬化傾向大，通常（cháng）是普通碳（tàn）素鋼的數（shù）倍，刀具（jù）在加工硬化區（qū）域內切削，使刀具壽命縮短（duǎn）。
3.容易粘（zhān）刀
無論（lùn）是（shì）奧氏體不鏽鋼還是馬氏體不鏽鋼（gāng）均（jun1）存在加（jiā）工時（shí）切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀麵（miàn）時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零（líng）件表麵粗（cū）糙度。
4.刀具磨損加快
上述材料（liào）一般含高熔（róng）點元素、塑性大，切削溫度高（gāo），使刀（dāo）具磨損（sǔn）加（jiā）快，磨刀（dāo）、換刀頻繁，從而影響了生產效率（lǜ），提高了刀具使用成本。
主要是降低切削線（xiàn）速度，進給。采用（yòng）專門不鏽鋼加工或者高溫合金的刀具（jù），鑽孔攻絲最好內冷（lěng）。
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