提高機械加工中的加工（gōng）精度方法

如何提（tí）高機械加工中（zhōng）的加工精度（dù）呢?據了解，關於這一問題是許多業內的朋友都特別關注的（de），下麵小編進行了相關性的整理來為大家講述：

一、機（jī）械加工精度（dù）是指相關工件在加工完成後（hòu）所具有的包括尺寸大小、幾何形狀以及各表麵相互位（wèi）置等參數的實際值，與其預先設計應（yīng）具備的理（lǐ）想幾何參（cān）數需求比對的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形（xíng）狀精度和位（wèi）置精度等方（fāng）麵的內容，尺寸精度用（yòng）來限製加工表麵與其基準（zhǔn）間尺寸誤差的範圍，形狀精度用來限製加工表麵宏觀幾何形狀誤差（chà），位置精度用來限製加（jiā）工表麵（miàn）與其基準間的平行度、垂直度、同軸度（dù）等相互位置誤差。

二、由於加工機械（xiè）的性能、技術（shù）方法、生產條件等因素的不同（tóng）影響，機械加工出來的相關零件在其尺寸、形狀和（hé）表麵相互位置參數與理想（xiǎng）參（cān）數總是（shì）存在一定的偏離誤差，在數值上通常采用加工誤差的大（dà）小來表示加工精度。機械元件（jiàn）的加工精度和表麵質量等（děng）加工質（zhì）量，是保證相關機（jī）械產品裝配質量的基礎，加工誤差的大小反映了加工精度的高低（dī）。

三、雖（suī）然機械加工不可能是零誤（wù）差，但其加工過程中的一些誤差（chà）是完全可以通過技術改（gǎi）革及加工嚴謹等方法避免的。尤其是現在人們（men）對機械加工精度的要求越來越高，如何提高（gāo）機械加工精度成了亟待解決的問題。

四、為了減少機械加工誤差，需（xū）對產生誤差的各項原始誤差進行分析，根（gēn）據不（bú）同情況對造成加工誤差的（de）主（zhǔ）要原始誤（wù）差（chà）采（cǎi）取不同的措施。施工圖（tú）紙的多方位考慮是最基本（běn）的。一個好

五、盡最大努力提升加工機械產（chǎn）品時用到的機床、夾具以及量（liàng）具等部件的幾何精度（dù），並對工藝係統中因受熱、切削力以及內應（yīng）力所引起的變形進（jìn）行控製等都（dōu）屬於減少（shǎo）原始誤差的手段。對那些（xiē）精密零件進行加（jiā）工過程中（zhōng），為了減少原始誤差，應竭盡全力來提升精密機（jī）床的剛度（dù）及精度。此外還有兩個最為巧妙地方法：轉移原始（shǐ）誤差和誤差補償法。

六、轉移原始（shǐ）誤差（chà），實質上（shàng）就是要將原始誤差從誤差敏感（gǎn）方向轉移到誤差非敏感（gǎn）方向上去。各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差（chà）敏感方向上有著直接的關係。如果在加工過程中能夠設法將原始誤差轉移到加（jiā）工誤差的非敏感方向，則可（kě）大（dà）大提高加工精（jīng）度。

七、對工藝係統的一些原始誤差，可以采取誤差補償的方法來控製其對零件加工誤（wù）差的影響;實施誤（wù）差補償，就是要人為地製造出一種新的原始誤差，從而（ér）補償或抵消原來工藝（yì）係統中固有的原始誤差（chà），以達到減少加工誤差、提（tí）高加工精度的目的。