五（wǔ）金模具（jù）中比較常見的需（xū）要維修的（de）問（wèn）題是？

深圳市（shì）91短视频在线免费观看機電有（yǒu）限公司成立於2000年，是一家（jiā）專業從事精密機械零件加工的國家級高薪技術企業，公司目（mù）前（qián）擁有CNC加工中心（xīn）、CNC車床、線切割、高精度內外圓磨、平麵磨、瑞士高精度二次元、Hexagon三座標等生產及檢測設備100餘台。為醫（yī）療設（shè）備、新能源、智（zhì）能裝（zhuāng）備等行業提供各類精密機械零件加工，長期（qī）為歐美公（gōng）司、日本公司、及國內公司加工各類精密（mì）零件，熟悉其相關標準（zhǔn）及（jí）技術要求（qiú），奉行品質保證、交貨及時、價格（gé）合理這一方針，為客戶提供高性價比的服務。

五金生產（chǎn）廠家應該都知道，在五金模具生產（chǎn）運用（yòng）中比較常見的，需求我們修理的問題是毛刺。有些（xiē）毛刺比較好修，經過調整衝裁（cái）空隙就可以搞定，有些問題就不僅僅是空隙問題了（le）。接下來小編會對發生毛刺的幾種原因進行分析。

一、刀（dāo）口（kǒu）鈍（dùn）：刃口磨損變鈍或啃傷。

1、模具凸、凹模的原料及其（qí）表麵處理狀況不良，耐磨性差;

2、衝（chōng）模結構不良，剛（gāng）性差，造成啃傷;

3、操作時不及時潤滑，磨損快;

二、空隙：衝裁空（kōng）隙過大、過小（xiǎo）或不均勻均可發生毛（máo）刺。

1、模具製作誤差，衝模零件加工不符合圖紙、底（dǐ）板平行度不好等（děng）;

2、模具安裝誤差，導向部分空隙大、凸凹模安裝（zhuāng）不同心等（děng）;

3、衝床精度差，如衝床導軌空隙過大，滑塊底麵與工作台表麵的平行度欠（qiàn）好，或是滑塊行（háng）程與（yǔ）衝床台麵的垂直度不好，工作台（tái）剛性差，在衝裁時發生撓度，均能引起（qǐ）空（kōng）隙的改變。

三、衝裁狀況不妥

如材料與凸模或凹模接觸不好，在定位相（xiàng）對高度不妥的修邊衝孔時，也會因為製件高度低於定位相對（duì）高度，在（zài）衝裁過程中製（zhì）件形狀與刃口形狀沒貼合而發生毛（máo）刺。模具定製

以上就是關於五金模具發生毛（máo）刺的原因（yīn），相信大家已有所了解。五金衝壓（yā）件毛刺通常是在板料衝裁中發生（shēng）的，一般來講是很難避免的，經過提高製件的工藝性（xìng），改進衝壓條件，可避免或減小毛刺。