數控加工總結

深（shēn）圳市愛（ài）德利機電有限公司成立（lì）於2000年，是一家專業從（cóng）事精密機械零件加工的國家級高薪科技企業。目前，公司擁有數控加工中心、數控車床、線（xiàn）切割、高精度（dù）內（nèi）外圓（yuán）磨（mó）削（xuē）、平麵磨削、瑞士高精度二（èr）維坐（zuò）標、六角坐（zuò）標（biāo）等生產和檢測設（shè）備100多（duō）台。為醫療器械、新能源、智能裝備等行業（yè）提供各類精密機械零件加工，長期為歐美公司、日本公司、國（guó）內公司加工各類精密零件。我們熟悉（xī）相關標準和技術要求，奉行質量保證、交貨及時、價格合理的方針，為客戶提供（gòng）高性價比的服務。

1.啟動機器時，應重新設（shè）定三軸原點，並檢查機器的導（dǎo）軌油和（hé）主軸液壓油是（shì）否充足。不夠就不要及時加（jiā）油。

2.加工（gōng）的工件尺寸要和圖紙對應，哪怕隻有很（hěn）小的（de）縫隙（xì），你都要請示上麵的管理或者編（biān）程。

3.如果加（jiā）工過程中程（chéng）序壞了，在改程序時很容（róng）易（yì）出錯，一定要及（jí）時檢查。

4.在加（jiā）工過程中，如果需要更換（huàn）刀具，製作單個接頭（tóu）並將XYZ軸重置為零。如果換刀後不影響加工（gōng）深度，直接用手輪（lún）將刀具搖至XYZ軸進行（háng）加工。如果換刀會影（yǐng）響加工深度，必須重新設置刀具，然後（hòu）將（jiāng）三個軸搖到（dào）零位進行加工。這一步對於新手來說（shuō）相當複雜，但卻是加（jiā）工中必須掌握的技能。5.我們必須為每個程序的運行設定基準。忘記對刀是一個危險的操作（zuò）。輕者殘廢，重者死亡，機（jī）毀人亡。所以（yǐ）對刀操作（zuò）要牢記在心。

6.很多時候，我（wǒ）們會因（yīn）為G60中的（de）一些數字沒有歸零而報廢工件。G60用於加工時，使用後要及時更換（huàn）。如果後續操作沒有及時看到，那麽後續工件就會有缺陷。

7.對刀方法（fǎ）:一般情況下，我們會選（xuǎn）擇一個10mm的銷釘作為我們常用的對刀（dāo）工具。另一種是做一（yī）些精（jīng）度（dù）不高的（de）東西。為方便起見，我們將（jiāng）采（cǎi）用刀直（zhí）接麵（miàn）對工件（jiàn）表麵的方法。前一種操（cāo）作方（fāng）法是用手輪將刀具搖動到離工件表麵一定距離且低於10mm銷釘的距離（lí），同時將銷釘放在（zài）工件表（biǎo）麵，慢慢向上搖動手輪。當10mm銷釘剛好穿過刀具底部時，刀具設置（zhì）成功。注意:雖然這副刀在Z方向上是準確的，但是離工件還有十毫米的距離。因此，後續加工需要使用G60的（de）Z軸（zhóu）單向偏置。在G60Z軸上輸入-10。那麽（me）工作零點（diǎn）就在工（gōng）件表（biǎo）麵。如果這兩種（zhǒng）方法在混刀時使（shǐ）用不小心，Z很容易發生碰撞。因為刀的零位不一樣，G60裏有-10。當采用直接麵對工件表麵的方法時，機器（qì）會受到撞擊。因此，在選擇（zé）對（duì）刀方式時，G60中Z軸的值要慎重。

8.一般加工模型的精度是銷孔、導柱孔、插槽、鍵槽等。(1)製作銷孔時，加工方法是:以一個10mm的銷孔為例。我（wǒ）們（men）會先用9.0的鑽頭打底，然（rán）後用9.8的鑽頭（tóu）擴孔，再用10mm的（de）鉸（jiǎo）刀擰孔（kǒng）。但（dàn）是這裏要注意（yì）的是，我（wǒ）們鑽9.8鑽頭的（de）時候，要用10mm的銷釘在銷孔上試一試。我（wǒ）們不確定9.8鑽頭鑽的孔一定是9.8，會有一些誤（wù）差。如果10毫（háo）米的銷釘（dìng）放不進去，我們將繼續下麵的鑽孔程序。鑽孔後，我們必須注意鉸刀。當（dāng）鉸刀擰第一個孔時，我（wǒ）們必須用10毫米的銷釘試孔。