數控機（jī）床的操（cāo）作要點及注意事項

深圳市愛德利機電有限公司成立於2000年，是一家專業從事精密（mì）機械零件加工的國家級高薪科技企業。目前，公司擁有數控加工中心、數控車床、線切割、高精度（dù）內外（wài）圓磨削、平麵磨削、瑞士高精度二維坐標、六角（jiǎo）坐標等生產和檢測設備100多台。為醫療器械、新能源、智能裝備等行業提供各類精密機械零件加工，長期（qī）為歐美公司、日本公司、國內公司加工各類精密零件。我們熟悉相關標準和技術要求，奉行質量保證、交貨及時、價格合理的方針（zhēn），為客戶提供高性價比（bǐ）的服務。

(1)通電。檢查所有電表、氣壓計和油水表（biǎo）是否正常。如果沒有問題，按下電（diàn）源按鈕打開電源（yuán）。幾秒鍾後，機器（qì）將（jiāng）進行自檢，CRT將顯示坐標。如果有報警信息，先自己分析排除。如果解決不了，立即向上級匯報，請專業人士處理。如果正常（cháng），可以進行下一步操作。

(2)手動或自動使機床回（huí）到參考零點，使機床正常運轉。

(3)分析數控（kòng）程序清單，對比編程圖形，了解（jiě）整體進給情況、對刀方式、夾緊方式；準備工具、量具和夾具；根據（jù）需要將工件夾（jiá）緊在機床上。

(4)工件定心找正，將工件坐標係（xì）零點的機械值輸入G54、G55等存儲器。

(5)裝上（shàng）刀具（jù）設定刀具，將長度補償值輸入H值。

(6)複製NC程序，根據已有的刀號（hào）和補償號修改程序的頭尾。

(7)打開（kāi）高壓鼓風機（jī）。

(8)在DNC狀態下，數控程序通過DNC網絡傳（chuán）輸。

(9)開始緩慢（màn）進給，等待刀具切入工件，待切削穩定正常（cháng）後，再將進給比開關調到正常速度。調節速度開（kāi）關，使聲音大，切割平穩。根據要求，確定合適的速度S和進給（gěi）量F，使每條邊的切削量滿足合（hé）理高效的要求。

(10)如果（guǒ）加工鋼件，粗加工時要密切注意刀紋的磨損程度，發（fā）現問題要及時調整或更（gèng）換。

(11)注意自己使用的機床精度、刀具旋轉精度和加工誤差，與程序員密切溝通，在（zài）使用激光刀時留（liú）有足夠餘量。

(12)加工完成後，應在機（jī）床上對照編程圖形進行測量。如果不合格，分析原因。需要通過調整編程餘量或調整補償數進行重新編程，直至合格。隻有合（hé）格了，才能下架。清洗機床，準備加工下一塊。