提高數控（kòng）加工效率的技巧

深圳市愛德（dé）利機電（diàn）有限公司成立於2000年，是一家專業從事精密機械零件加（jiā）工的國家級高薪科技企業。目前，公司擁有數（shù）控加工中（zhōng）心、數控車床、線切割、高精度內外圓磨削、平麵磨（mó）削、瑞士高精度二維坐標、六角坐標等生產和檢測設備100多台。為醫療器械、新能源（yuán）、智能裝備等行（háng）業提供各類精密（mì）機（jī）械零件加工（gōng），長期為（wéi）歐美公司、日本公司（sī）、國內公司加工各類精（jīng）密零件。我們熟悉相關標準和技術要求，奉行質量保證（zhèng）、交（jiāo）貨及時、價格合理的（de）方針（zhēn），為客戶提供高（gāo）性價比的服務。

為了提高數控機床的生（shēng）產效率，首（shǒu）先（xiān）要對數控機床加工的零件進行認真分析，弄清零件的材質、結構特點、線公差要求、粗糙度、熱處理等技術要求。然後（hòu），在這種緊迫性的基礎（chǔ）上（shàng），選擇合理（lǐ）的銑削工藝和簡潔（jié）的加工路線。

選擇合適的刀具提高數控銑床的切削效率（lǜ）。

刀具（jù）的選擇要考慮數控（kòng）機床的加工能力、工藝內容、工件材料等因素。數控機床選用的刀（dāo）具不僅要求硬（yìng）度高、耐磨（mó）性高、有（yǒu）足夠的強度和韌（rèn）性、耐（nài）熱（rè）性高、公益性好，而且要求尺寸（cùn）穩定、安裝調整方便。因此（cǐ），應（yīng）盡量采用新型優質（zhì）材料製造數（shù）控加工刀具，並優化刀具參數，使刀具尺寸與被加工（gōng）工件的表麵（miàn）尺寸和形狀相適應。

合理安裝夾緊工件，提高夾（jiá）緊速度。

在數控機床上加工工（gōng）件時，工件的定位和（hé）安裝（zhuāng）應力求使（shǐ）設計（jì）基準、工藝基準和編程計算基準統一，盡量（liàng）減少裝夾（jiá）次數，盡可能在一次定位裝夾後加工（gōng）完所有加工麵，避免占（zhàn）用機（jī）床的（de）人工（gōng）調整加工方案，以（yǐ）充分發揮數控機床的效率。