用 工匠精神
做 好 每 個 零 件(jiàn)
鈦合(hé)金(jīn)具有質量輕(qīng)、比(bǐ)強度高、耐(nài)腐蝕性好等優點,故被(bèi)廣泛應用在汽(qì)車工業中,應用鈦(tài)合金最多的是汽車發動機(jī)係統。利用鈦合(hé)金製造發動機零件有很(hěn)多好處。
鈦合金零件加工注意事項:
1、在鈦合(hé)金零件加工中最基本的(de)是影響車削和銑削加工的鈦合金特性有以下幾點:密度小、硬度小、熱傳導係(xì)數(shù)低、高溫下化學活性較高。在加工中這幾(jǐ)點要多注意。
2、熱傳導係數低,也就是不(bú)傳熱。加工時熱(rè)量在工件局部表(biǎo)麵堆積,容易使刀具溫度過高造成“燒刀”,所以(yǐ)要求刀具質量好,並且切削線速度要低(低轉速,低進給)。

3、刀具建(jiàn)議是鈦(tài)合金專用(yòng)刀具,如果沒有也可以用硬質合金刀具,硬(yìng)度越高越(yuè)好,建議55度以上。因為刀具硬度越高(gāo)質地越緊密,傳熱效果越好,而且盡量不要用塗層刀具,鈦合金材料會和(hé)塗層裏(lǐ)的鈦發生“親和”反(fǎn)應(yīng),造成“粘刀”。
4、粗加工(gōng)時,餘量留得越少越好。鈦合金密度低,硬度低,材料很(hěn)棉,容易“讓(ràng)刀”。粗加工時隻會發生“切削不到(dào)位”的情況(kuàng),而不會發生“過切”。為了避免“讓刀”尺(chǐ)寸不到位(wèi),而反複加工(gōng),餘量盡量少留,以提高加工效率。
5、加工時做(zuò)好冷卻措施,萬不可幹切。小微量切削的精加工時更要注意。顆粒度(dù)很(hěn)小的(de)鈦合金碎屑,在二百(bǎi)多度左右會“燃(rán)燒”。
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