用 工匠精神
做 好（hǎo） 每 個 零 件
加工企業在生產時較為關注的問題無非是效率、品質、成本之類的話題，而這三者本來就是唇齒（chǐ）相依的關係，現上本精密公司依據多年（nián）從（cóng）事機加工的（de）經驗，簡單談談（tán）精密零件加（jiā）工廠家如何提（tí）高（gāo）生產效率。
（1）設備選擇要合理。粗機械零件加工主要是切斷了大多數的機械加工餘量,不（bú）需要高精密機（jī）械（xiè）零件加工,所以粗加工應該更大的權力和（hé）高精度的機床,完成過程堅持使用一個相對較高的精密機器。粗糙和精加（jiā）工在不同（tóng）的機器上,可以充分（fèn）發揮設備能（néng）力（lì）,可以（yǐ）延長其使用壽命精密機床。
（2）為了保（bǎo）證精（jīng）密零件加工精度,粗和細機械零件加工分別從最好的。因為當粗機械（xiè）零件加工,切削（xuē）量（liàng）大,工件（jiàn）的切削力、夾緊力、熱、機械零件加（jiā）工表麵有明顯的加工硬（yìng）化現象,工件在較大的內（nèi）應（yīng）力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完成後連續,零件精度將很快失去了由於應力（lì）重分（fèn）布。對於一些高精密零件的機（jī）械零部件（jiàn）的加工（gōng）。在粗加工和精加（jiā）工後,還應安排或時效處理低溫退火過（guò）程,消除內部應力。
（3）在精密零件加工（gōng）工藝路線,經常安排熱處理過程。地點安排如下:熱處理過程,改善其切削加工性能（néng）的金屬,如（rú）退火、正火、回火、一般安排（pái）在機械零件加工。消除內部應力,如時效處理,調節治療,如總布（bù）置圖,粗加工後,但在完成。為了（le）提高機械性（xìng）能的（de）部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機械零件加工。如熱處理後變形大（dà）,但也要安（ān）排最後的加工過（guò）程。
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