精密（mì）零件加工要求有哪些？精密零（líng）件加工過程中

　　對於精密零件加工來（lái）說，加工是（shì）嚴（yán）格的，加工工序有進刀，出刀等。對於尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸（cùn）錯的太多就會（huì）成為廢品，這時就相當於得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

 

對於精密零件加工主要是尺寸（cùn）方麵（miàn）的要求（qiú），比如圓柱直徑是（shì）多少，有嚴（yán）格要求，正（zhèng）負（fù）誤差在規定要求範圍之內才是合格（gé）零件，否則都是不合格零件；長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定（dìng），比如一個內嵌式圓柱體（拿簡單基本零（líng）部件為例），如果直徑太大，超（chāo）過誤差允許範圍內，就會造成，插（chā）不進去（qù）的情況，如果（guǒ）實際直徑太小，超過誤差允（yǔn）許負值下限了，就會造成插進（jìn）去太鬆，不牢固的問題發生。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太（tài）長或太短，超出誤差允許範圍了，都是不合格的產品，是都要作（zuò）廢的，或者重新加（jiā）工，這樣必（bì）然會造成成本的增加。

 

精密零件加工過程中的基準是什麽（me）？

       基準是零件上用來確定其它點、線（xiàn）、麵的位置所依（yī）據的點、線、麵，根據基準的（de）不同功能，可分為設計基準和工藝基準兩類。精密零部件加工的時候也要（yào）遵守這（zhè）兩方麵基準，從而保證所（suǒ）加工的零件能夠（gòu）達標。 

 

       精密（mì）零件加工（gōng）的（de）設計基（jī）準（zhǔn）指的是在精密零件圖上用以確定其它（tā）點、線、麵位置的基準，如軸套（tào）零件，各外圓和內（nèi）孔的（de）設計基準是零件的軸心線，端麵A是端麵B、C的設計基（jī）準，內孔的a軸線是外圓徑向跳動的基準。而精密零部件加工的（de）工藝（yì）基準是精密零件在加工和裝配過程（chéng）中所使用的基準，按用途不同又分為裝配基準、測量基（jī）準及定位基準三（sān）類。其中精密零件裝配基準可以在裝配時用以確定零件在部件或產品中的位（wèi）置的基準。

 

　　精密零件（jiàn）加工中零件測量基準則主要用（yòng）以檢驗已加工表麵的（de）尺寸及（jí）位置的基準，比（bǐ）如說內孔軸線就是檢（jiǎn）驗外圓徑向跳動的測量基準；表麵A是檢驗長度、尺的測量基（jī）準。其定位基準是工件定位所用（yòng）的基準，作為定位基準的表（biǎo）麵或線、點，在道工序中隻能選擇未加工的毛坯表麵，在以後的各個工序中就可采用已加工表麵作（zuò）為定位基準。