CNC零件加工中心銑刀選用原則有哪些？

    銑刀要用（yòng）於CNC零件加工中心的銑床上加（jiā）工平麵、台（tái）階（jiē）、溝槽、成形外表和堵截工件等，這對於加工件的質量（liàng）有很大的影響，那麽該怎麽（me）選（xuǎn）擇合適的銑刀（dāo）呢？有哪些原則呢？深圳市91短视频在线免费观看機電（diàn）有限公司帶來相關介紹。

 

    CNC零件加工（gōng）中心上用的銑刀，應該選用全體硬質合金的，一般銑床（chuáng）上用的選用白鋼材（cái）料的。白鋼銑刀（dāo）和硬質合金銑刀比較硬度較軟。硬質合（hé）金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗衝擊功用差。隨意摔一下刀刃就會碎，硬質合金是用粉末冶金的方法製成的，其（qí）硬度可達90HRA左（zuǒ）右，熱性（xìng）性可達900-1000度左右。

 

    1、銑刀齒數

 

    在挑選一把（bǎ）銑（xǐ）刀時，要考慮它的齒數。例如直（zhí）徑為100mm的粗齒（chǐ）銑刀隻需6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決議（yì）銑削時一同參加切削的刀齒數目，影響到切削的平穩性和對機床切率的要求。

 

    2、容屑槽
 

 

    粗齒銑刀多用於粗加工，因為它有較大的容（róng）屑槽。假（jiǎ）定容屑槽不夠大，將會構成卷屑困難或切屑與刀體、工件衝突加重。在（zài）相同進給速（sù）度下，粗齒（chǐ）銑刀（dāo）每齒切削負荷較密齒銑刀要大。

 

    3、切（qiē）削深度

 

    精銑時切削（xuē）深（shēn）度較淺，一般為0.25—0.64mm。每齒的切削負荷小（xiǎo）（約0.05——0.15mm），所需功率不大，能夠挑選密齒銑刀，並且（qiě）能夠選用較大的進給量。

 

    4、粗銑的（de）應（yīng）用

 

    在進行重負荷粗銑時，CNC零件加工過大的（de）切削力可使剛性較差的機床發作振顫。這種振顫會導致硬質合金（jīn）刀（dāo）片（piàn）的崩刃，然後縮短刀具壽數（shù）。選用粗齒銑刀能夠減低對機床功率的要（yào）求。