CNC零件加工（gōng）工序劃（huá）分有什麽要求呢（ne）

    CNC零（líng）件加工（gōng）在劃分工序時，一定要視零件的結構與工藝性，數控加工中心機床的功能，零件數控加工內容的（de）多少，安（ān）裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握（wò）。另建議采用工序集中的原則還是采用（yòng）工序（xù）分散的原則，要根（gēn）據實際情況來確定，但一定力求合理。工序的劃分一般可按下列方法進行：

 

    1、刀具集中分序（xù）法。

 

    這種方法是按所用刀具（jù）劃分工（gōng）序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。為了減少換刀時間，壓縮空程（chéng）時間，減少不必要的（de）定位誤差，可（kě）按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次（cì）裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然後再（zài）換另一把（bǎ）刀加工其他部位。這樣可減少（shǎo）換刀次數，壓縮空（kōng）程時間，減少不必要的定位誤差。
 

 

    2、以（yǐ）加工部位分序法。

 

    每（měi）個零件結構形狀不同，各表麵（miàn）的（de）技術要求也有所不（bú）同，故CNC零件加工時，其（qí）定位方式各有差異，因而可根據定位方式的不同來劃分工序。

 

    對於加（jiā）工（gōng）內容很多的零（líng）件，可按其結（jié）構特點將加工部分分成幾（jǐ）個部分，如內形、外（wài）形、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定位麵，後加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工複雜（zá）的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求（qiú）較高的部位。

 

    3、以粗、精加工分序法。

 

    根據CNC零件加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分（fèn）開的原則來劃（huá）分工序，即先粗加工再精加工，此時可（kě）用不同的（de）機床或不同的刀具進行加工；對於易發生加工變形（xíng）的零件，由於粗加工後可能發生的變（biàn）形而需（xū）要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工（gōng）的都要將工序分開。