CNC零件加工為什麽要在工件上留加工餘量？

    CNC零件加工中每一道工序所切除的金屬層（céng）厚度稱為工序間加（jiā）工餘量。對（duì）於外圓和孔（kǒng）等（děng）扭（niǔ）轉外麵而言，加工餘量（liàng）是從直徑上斟酌的，故（gù）稱為對稱餘量（liàng）（即雙邊（biān）餘量），即現實所切（qiē）除（chú）的金屬層厚度（dù）是直徑上的（de）加工餘量之半。平麵的（de）加工餘（yú）量則（zé）是單邊餘量，它即是現實所切除的金屬層厚度。

 

    在工件上留（liú）加工餘量的（de）目標是為了切除上一道工序所留下來的加工偏差和外麵缺點，如鑄件外麵冷硬層、氣（qì）孔、夾砂（shā）層，鍛件外麵的氧化皮、脫（tuō）碳層、外麵（miàn）裂紋，切（qiē）削加工後的內應力層和外麵粗糙度等。從而進步工件的精度和外（wài）麵粗糙度。加工餘量的巨細（xì）對加（jiā）工品質和生產效率均有較大影響。

 

    CNC零件（jiàn）加工（gōng）加工餘量過大，不隻（zhī）增加了機械加工（gōng）的勞動量，降（jiàng）低了生產率，並且增（zēng）加了資（zī）料、對（duì）象（xiàng）和電力耗費，增加成本（běn）。若加工餘量太小，則來不及（jí）打消上道（dào）工序（xù）的各類缺點和偏差，又（yòu）無法（fǎ）補償本（běn）工序加工時的（de）裝夾偏差，形成廢品。其拔取準則是在保證品質的CNC零件加工（gōng）前（qián）提下，使餘量盡（jìn）量小。一般說來（lái），越是精加工，工序餘量越小。

 

    確定CNC零件（jiàn）加工順序時，還（hái）要先明確零件是否要進行加工前的預加工。預加工常由普通機床完成。若毛坯精度較高，定位也較可靠，或加工餘量（liàng）充分且均勻，則可不必進行預加工，而直接在（zài）數控機床上（shàng）加工。這時，要根據毛坯（pī）粗基準（zhǔn）的（de）精度考慮數（shù）控機床工序的劃分（fèn），可以是一道（dào）工序或分成幾道工序來完成。