影響CNC零件加工精度的原因

    CNC零件加工的位置誤差是指被加（jiā）工零件的實際（jì）表麵、軸線或對稱麵相對（duì）於其理（lǐ）想位置的相互位置的變化或偏離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。數控機床加工中的位置誤差通常指死區誤差。產生位置誤差的主要原因是機床零件（jiàn）加工（gōng）過程中傳動產生的間（jiān）隙和彈性變形引起的加工誤（wù）差，以及加工過程（chéng）中工具頭需（xū）要克服的摩擦（cā）力等因素引起（qǐ）的位置誤差。在開環係統中，位置精度受到很大影響，而在閉環隨動係統（tǒng）中，位置精度主要（yào）取決（jué）於位移檢（jiǎn）測。

 

    CNC加工的幾何誤（wù）差引（yǐn）起的加工精度誤差。在數控機床的加工中，由（yóu）於外力、加工（gōng）中產生的熱量等外部因素（sù）的影響，機床的幾何精度（dù）受到影（yǐng）響，在機床上加工的零件的幾何變形會導致幾何誤差。據研（yán）究，數控機床（chuáng）幾何誤差主要有兩個原（yuán）因：內部因素和外部因素。引起機床幾何誤差的（de）內部（bù）因素是指由機床自身（shēn）因（yīn）素引起的幾何誤差，如機床工作台的水平度、機床導軌的水平度和（hé）直線度、機床工具和夾具的幾何精（jīng）度等。外部因素主要指加工過程中受外部環境和熱變形影響而產生的幾何（hé）誤差。例如，切削過程中刀具或（huò）零件的熱膨脹和變形產生的幾何誤差會影響機床和零件的加工精度。

 

    從零件（jiàn）加工的長期數據分析和（hé）實際操作中可（kě）以（yǐ）看出CNC零件加工機床定位引起的加工精度誤差。機床的定位對數控機（jī）床的加工精度有很大影響。從結構（gòu）上看，數控機床的加工誤差主（zhǔ）要是由（yóu）定位精度引起的，機床進給係統是影響定位精度的主要環（huán）節。數控機床的（de）進給係統通常由機械傳動係統和電氣控製係統組成。在結構設計中（zhōng），定位（wèi）精度與機械傳動（dòng）係（xì）統有關。在閉環係統中，數控機床通常可以通過定位檢測（cè）裝（zhuāng）置來防止進給係統中主要部件（如滾（gǔn）珠絲杠（gàng）和其他部件）的位置偏差。然而，對於開環係統，由（yóu）於影響因素多、條（tiáo）件複雜，無法進行定位監測，因此數（shù）控機床的加（jiā）工（gōng）精（jīng）度受到很大影響。

 

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