CNC零件加工（gōng）工序劃分方（fāng）法（fǎ）

    CNC零件加工在劃分工序時，一定要視零件的結構與工藝性，數控加工中心機床的功能，零件數控（kòng）加工內容的多少，安裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握。另建議采

 

    用（yòng）工序集中的原（yuán）則還是采用工序分（fèn）散的原則，要根據實際情（qíng）況來確定，但一定（dìng）力求（qiú）合理。工序的劃分（fèn）一般可按下列方法進行：

 

    1、刀具集中分（fèn）序（xù）法。

 

    這種方法是按所用（yòng）刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可（kě）以完成的部位（wèi）。為了減少換刀時間，壓縮空程時間，減少不必要的定（dìng）位誤差，可按刀（dāo）具集中工

 

    序的方法加工零件，即在一（yī）次裝夾中，盡（jìn）可能用一把（bǎ）刀具加工出可能（néng）加工的所用部（bù）位，然後再換另一把刀加工其他部位。這樣可減少換刀次數，壓縮（suō）空程時間，減少不

 

    必要的定（dìng）位誤差。

 

    2、以加工部位分序法。

 

    每個零件結構形（xíng）狀不同，各表麵的技術要求（qiú）也有所不（bú）同，故加工時，其定位（wèi）方式各有差異，因而可根據定位方式的不（bú）同來劃分工序。

 

    對於加工內（nèi）容很多的（de）零件，可按其結構特點將加工部分分成（chéng）幾個部分，如內形、外形、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定位麵，後加工孔；先加工簡單的幾何（hé）形

 

    狀，再加工複雜的幾（jǐ）何形狀；先加工精度較低（dī）的部位，再加工精度要求較高（gāo）的部位。

 

    3、以粗、精（jīng）加工分序法。

 

    根據零件的加工精度、剛度和變（biàn）形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工（gōng）分開（kāi）的原則來劃分工序，即先粗（cū）加工再精加工（gōng），此（cǐ）時可用不同的機床或不同的刀具進行加

 

    工（gōng）；對於易（yì）發生加工變形的零件，由於粗加工（gōng）後可能發生的變形而需要進行校（xiào）形，故一般來（lái）說凡要進（jìn）行粗、精加工的都要將工序分開。

 

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