用 工匠精神
做（zuò） 好 每 個 零 件
CNC零（líng）件（jiàn）加工的位置誤差是指被加（jiā）工零件（jiàn）的（de）實際表麵、軸線或對稱麵相對於其理想位置的相互（hù）位置的變化或（huò）偏離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。數控機床加工中的
位置誤差通常指死區誤差。產生位置誤差的（de）主要原因是機床零件加工過程中傳動產生的間隙和彈性變形引起（qǐ）的加工誤差，以及加工（gōng）過程中工具頭需要克服的摩（mó）擦力等因
素引起（qǐ）的位置誤差。在開環係統中（zhōng），位置精度受到很大影（yǐng）響，而在閉環隨動係統中，位置精度主（zhǔ）要取決於位移檢測。
CNC零件加工的幾何誤差引起的加工精度誤差。在數控機床的加工（gōng）中，由於外力、加工中產生的熱量等外部因素的影響（xiǎng），機床的（de）幾何精度受到影響，在機床上加工的（de）
零件的幾何（hé）變形會導致幾何誤差。據研究，數控機床幾何誤差主要有兩個原因：內部因素和外部因素。引起機床幾何誤差的內部（bù）因素是（shì）指由機床自（zì）身（shēn）因素引起的幾何誤
差，如機床工作台的水平度、機床（chuáng）導軌的水平度和直線度、機床工具和夾具的幾何精度等。外部因素主（zhǔ）要指加工過程中受外部環境和熱變形影響（xiǎng）而產生（shēng）的幾何誤差。例
如，切削過程中刀（dāo）具或零件的熱膨脹和變形產生的幾何誤差會影響機（jī）床和零件的加工精度。
從零件（jiàn）加工（gōng）的長期數據分（fèn）析和實（shí）際操作中可以看出CNC零件加工機床定位引起（qǐ）的加工（gōng）精度誤差。機床的（de）定位對數控機床的加工精度有很大影響。從結構上看，數控機
床的加工誤差主要是由定位精度引（yǐn）起的，機床進給係統是影響定位精度的主要環節。數控機床的進給係統通常由機械傳動係統和電氣控製係統組成。在結構設計中，定
位（wèi）精度與機械傳（chuán）動係統有（yǒu）關。在閉環係統中，數控機床通（tōng）常（cháng）可以通過定位檢測（cè）裝置來防止進（jìn）給係統中主（zhǔ）要部件（如滾珠絲杠和其（qí）他部件）的位置偏差。然而，對於開環（huán）
係統（tǒng），由於影響因素多、條件複雜，無法進行定位（wèi）監測（cè），因此數控機床的加工精（jīng）度受到很大影響。
上述所講解的就是影響CNC零件加工精度的原因（yīn），希望看完能夠對您有所幫助，如果您想（xiǎng）要了解更多關於CNC零件加工的相關信息（xī）的話，歡迎在線谘詢91短视频在线免费观看，我們將
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