不鏽鋼加工難點分析

時（shí）間：2021-06-04 19:55:41 來源：未（wèi）知點擊：次

不鏽鋼材（cái）料加工難點主要有以下幾個方麵：

1.切削力大，切削溫度高

該類型材料強度大（dà），切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極（jí）差，造成（chéng）切削溫度升高，且高溫往往集中（zhōng）在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了（le）刀具的（de）磨損。

2.加工硬化嚴重

奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼以及一些高溫合金不鏽鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加（jiā）工硬化區域內切（qiē）削，使刀具壽命縮短。

3.容易粘刀（dāo）

無論是奧氏體不鏽鋼還是馬氏體不鏽鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當（dāng）強韌的切屑流經前刀麵（miàn）時，將產生（shēng）粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表麵粗糙度。

4.刀具磨損加快

上述材料一般含高熔（róng）點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本（běn）。

主要是降低切削線速度，進給。采用專（zhuān）門不鏽鋼加工或（huò）者高溫合金的刀具，鑽孔攻絲最好內冷。