鈦（tài）合金加工工藝難度

　鈦（tài）合金零件加工難度非常大，鈦及鈦合金的綜合工藝在結晶組織、物理特性和（hé）化學特（tè）性等方麵，與鋼、鋁（lǚ）合金以及很多重金屬有很（hěn）大的不同，愛得（dé）利認為以下幾個方麵的要素決定了鈦合金是一種不好加工的金屬。

 

　　（1）由於其化學成分的不穩（wěn）定。TC4鈦合金在熱變形下就會與氧氣和氮氣發（fā）作化學反響，甚（shèn）至還會與一些含（hán）氧氣（qì）體發作化學反（fǎn）響，反響就會產生氧化皮附（fù）在（zài）工件（jiàn）外（wài）表上，如果溫度（dù）更高一些，達到900℃以上時，附在工件外表的（de）氧化（huà）皮就會產生（shēng）鱗（lín）片，這樣氧元素和氮元素就很有（yǒu）可能向金屬內部進行浸透分散，最終（zhōng）就會構成外表吸氣層。硬度較高（gāo）、塑性較低是這種吸（xī）氣（qì）層的特點。

 

　　（2）滲碳體（tǐ）在金相組（zǔ）織中的（de）體現（xiàn）屬於一種複雜的Fe-C化合物，維氏硬度最高能夠達到 HV1100的樣子，而衝擊韌（rèn）度幾乎沒有。

 

　　（3）導熱性不高：鈦合金的導熱率（lǜ）如果和鋁合（hé）金等其他合金來比較的（de）話隻要鋁合金導（dǎo）的大約1/15，鋼的（de）大約1/5。鈦合金的導溫（wēn）率和導熱率比較（jiào）於（yú）鋁合金、鋼（gāng）來說，低（dī）很多，都隻有鋁合金的（de）大約1/15，鋼的大約2/7，對一些鈦合金零件外表加工質（zhì）量的影（yǐng）響是比較大的。

 

　   （4）鈦合金的導熱係數小（xiǎo），因此在加工鈦合金時切削溫度很高，在相同條件下（xià），加工（gōng）的（de）切削溫度比45號鋼高出一倍以上，加（jiā）工時產生的熱（rè）量很難通過工件（jiàn）釋放；鈦合金（jīn）的比熱小，加工時局部溫度上升快。因（yīn）此，構成刀具的（de）溫度很高，刀尖急劇磨損，使用（yòng）壽命（mìng）降低。

 

　　（5）鈦合金彈（dàn）性模量低，使已加工外表簡單產生回彈，特別（bié）是（shì）薄（báo）壁零（líng）件的加（jiā）工回彈更為嚴重，易引起後刀麵與已加工外表產生強烈衝突（tū），然後磨損刀具和崩刃。

 

　　（6）鈦合金化學活性很強，高溫（wēn）下易與氧、氫、氮產生作用，使其強度添加，塑性下降，在加熱和鍛造過程中構成的富氧層使機械加工困（kùn）難。