cnc精密機械零件加工（gōng）工藝（yì）劃分方法有哪些？

一般來說，工藝路（lù）線是（shì）指整個零件加工從（cóng）毛坯到成（chéng）品需要經過的整個加工路線，工（gōng）藝路線的製定是精密加工工藝（yì）的重要組成部分。主要任務是確定工藝的數量和工（gōng）藝內容，選擇（zé）零（líng）件每個表麵的加工方（fāng）法，確定每個表麵的精密零件加工順序。

數控加（jiā）工與普通機床工藝路線設計的主要區別在（zài）於，前者不是從毛坯到成品（pǐn）的整個過程，而是對幾個（gè）數控加工（gōng）過程的（de）具體描述。在數（shù）控精密加工之中，數控加工過程一般貫穿於（yú）零件加工的全（quán）過（guò）程，因此需（xū）要與其他加（jiā）工過程很好的銜接，這是我們在工藝（yì）設計之中要注意的。

根（gēn）據cnc精（jīng）密零件加工的特點，數（shù）控（kòng）加工過（guò）程可按下列（liè）方法劃分：

一、一次安裝（zhuāng）、一次加工為一道工序。該方法（fǎ）適用於（yú）加工內容較少的零件（jiàn），加工之後可達到待檢狀態。

二、根（gēn）據同一刀具的（de）加工內容劃（huá）分工藝。雖然一些精密零件的表麵可以在一次安裝之（zhī）中完成，但考慮到（dào）程序太長，它將受到機床的一些內存和連續工（gōng）作（zuò）時

三、按加工部（bù）位劃分工序（xù）；對於被加工內容較多的工件，加工部位可根據其結構（gòu）特點，如內腔、形狀、曲麵或平麵等分為若幹個部（bù）位，每個部位的加工可視為一道工序（xù）。

四、分為粗加工和精加工；某些材料精密零件加工過程容易變形，因此有必要對粗加工（gōng）之後可能產生的變形進行校形。一般來說，粗加工和精加工過程應該分開；順序安排應（yīng）根據零件的結（jié）構和（hé）毛坯，以及定位、安裝和夾緊的需要考慮。順序排列一般應按下列原則進行。

之上道工序的加（jiā）工不應影響之下道工序（xù）的定位和夾緊，並應（yīng）綜合（hé）考慮與普（pǔ）通機床（chuáng）穿插的加工工序：

1.先加（jiā）工內腔（qiāng），然後加工形狀。

2.最好在（zài）相同的定位、夾緊模式之下或使用相同（tóng）的刀具連續加工，以減少重載（zǎi）定位的換刀次數。

3.同時，精密零件加工順序排列原則為（wéi）：先精後精、先主後次、先麵後（hòu）孔、基準先行。