用 工匠精神
做(zuò) 好 每 個 零 件
在精密零部件加工過程中難免(miǎn)有些小(xiǎo)問題,可對於客戶來說,會覺得自己的產品被做的太差,達不到使用要求,並要求返工。可能下次會直接尋找其他同行製作。不注重的話,就會有大(dà)量客戶流失,對公司有著不小的影響。今天91短视频在线免费观看和大家分享一些解決措施(shī)。
精密零部(bù)件加工後外徑錐度超差的產生原因:
1、床頭箱主軸(zhóu)中心線,對(duì)溜(liū)板移動導軌的不平行度超差。
2、床(chuáng)身導軌傾斜度超差或裝配(pèi)後發生變形。
3、床身導(dǎo)軌麵嚴重磨損,溜板移動時(shí)在水平麵內的不直度和溜板移(yí)動時的(de)傾斜度均(jun1)已超差。
4、因主軸錐孔中心線和尾座頂(dǐng)尖套錐孔中心線,不在(zài)同一(yī)直線上。
5、刀具的影響,刀(dāo)刃不(bú)耐磨。
6、床頭箱溫升過高(gāo),引起機床(chuáng)熱變形:床頭箱(xiāng)中的主軸、軸承(chéng)摩擦離合(hé)器(qì)、齒輪等傳動件,精密零部件加工由於(yú)運動而產生摩擦熱量,其熱量被潤滑油所吸收,成(chéng)為一個較大(dà)的次生熱源,熱(rè)量(liàng)從床(chuáng)頭箱底部傳給了床(chuáng)身、床頭,使床身結合部位溫度(dù)升高(gāo),發生(shēng)膨脹,使機床產生熱(rè)變形。

解決方法:
1、重新校正床頭箱主軸中(zhōng)心線的安裝位置,使工件在允許誤(wù)差範圍之內。
2、用調整墊(diàn)鐵來重(chóng)新校正床身導軌的傾斜度。
3、溜板移動(dòng)在水平麵內的不直度和溜板(bǎn)移動時的傾斜度超差(chà)較小時,其導軌麵無大麵積劃痕,可用刮研導軌(guǐ)來修複。如超差較大(dà),應(yīng)精刨或磨(mó)導軌。
4、調整尾座兩側的螺釘,消(xiāo)除錐度。
5、修整刀具、正確(què)選擇(zé)主軸(zhóu)轉速和進給量。
6、給冷態加工時工件精度合格,精密(mì)零部件加工而運轉數小(xiǎo)時之後工件才(cái)超差,即應適當(dāng)調整主(zhǔ)軸前軸承(chéng)潤滑油的供油量,更(gèng)換合適的潤滑油,檢查(chá)油泵進油量是否堵塞。


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