CNC零件加工類型有哪些？

    操作人員開始CNC零件加工時要把進給速度調到很小，單節執行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應（yīng）放在停（tíng）止鍵上有問題立即停止，注（zhù）意觀察刀具運動方向以（yǐ）確（què）保安全進刀，然後慢慢加大進（jìn）給速度到合適，同時要（yào）對刀具和工件加冷卻（què）液或冷風。

 

    開粗（cū）加工時（shí）不得離控製麵板太遠，有（yǒu）異常現象（xiàng）及時停機檢查。開粗後再拉（lā）表一次，確（què）定工件沒有鬆動。如有（yǒu）則必須重新校正和碰數。在加工過程中不斷優化加工參（cān）數，達較佳加工效果。

 

    工件（jiàn）加工完畢後（hòu），應測量其主要尺（chǐ）寸數值與（yǔ）圖紙要求（qiú）是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經自（zì）檢（jiǎn）合格後方（fāng）可（kě）拆下（xià），並必須送檢驗員專檢。常見的CNC零件加工類型有以下幾種：

 

    1、孔加工：在加工（gōng）中心上鑽孔前一定要先用中心鑽定位，再用比圖紙尺（chǐ）寸（cùn）小0.5~2mm的鑽頭鑽孔，用合適的鑽頭精加工。

 

    2、鉸孔加（jiā）工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鑽定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鑽頭鑽孔，再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工（gōng）時注意控製主軸轉速在70~180rpm/min內。

 

    3、鏜（táng）孔加工：對工件進行鏜（táng）孔加工要先用中心鑽定位，再用比（bǐ）圖紙尺寸小1~2mm的鑽頭鑽孔，然後用粗鏜刀（或銑刀）加工到隻剩下單邊0.3mm左右加工餘量，後用預先調好尺寸（cùn）的精鏜刀進行精鏜，之後一次（cì）精鏜餘量不能少（shǎo）於0.1mm.

 

    4、直接（jiē）數控（DNC）操作（zuò）：在DNC數控（kòng）加工（gōng）前要先裝夾（jiá）好工件，定好零（líng）位，設定好（hǎo）參數。在計算機中打開要傳數的加工程序進行檢查，然後讓計（jì）算（suàn）機進入DNC狀態，並輸（shū）入正確加工程序的文（wén）件名。在加（jiā）工機床上按TAPE鍵和程序啟（qǐ）動鍵，這時機（jī）床控製器出現閃爍的（de）LSK字樣。在計算機上按回（huí）車鍵盤就可（kě）進（jìn）行DNC傳數加（jiā）工。