用 工匠精神
做 好 每 個(gè) 零 件(jiàn)
CNC零件加工主要用於(yú)模仁、鑲件等模具關鍵件及銅公等加工。模仁、鑲件的質量,直(zhí)接決定著模具成型部分的質量(liàng)。那麽在平時生產中CNC零件加工(gōng)鋁合金腔體要注意哪些地方?
1、前模加工注意事項
①刀路順序:大刀曲麵挖槽刀路開(kāi)粗,小刀等高外形刀路開粗,大刀(dāo)(球刀)平行銑刀路光刀小(xiǎo)刀平(píng)行銑刀路光刀。前模製造時一般都(dōu)有與之配套(tào)的銅公,以開粗刀(dāo)路(lù)為主,輔以局部曲麵光刀。
②帶有分型麵和枕位麵,要一起加時,分型麵枕位麵加工到位,不留(liú)餘量(liàng),型腔部(bù)位(wèi)留餘量0.2-0.5,以便打火花。如隻有幼公,留(liú)餘量0.3即可。粗(cū)幼公都有(yǒu)時,可留餘量0.5.前模碰穿位、擦穿位可留餘量(liàng)0.1,用(yòng)於前後模配模。
③開粗時用大直徑的圓鼻刀(刀把),刀具直徑過小時容易斷(duàn)刀和彈刀。中刀時也盡量采用。
④曲麵加工中的刀路範圍以刀具中心(xīn)軸的移動軌跡進行計算,即實際加工區域(yù)比所選刀路範圍(wéi)限定框單邊(biān)大一(yī)個刀半徑值,要合理設置刀(dāo)路範圍限定框參數。避免CNC零(líng)件加工範圍超出實際加工需要。
⑤前模材料較硬,加(jiā)工前要仔細檢查,減少差(chà)錯(cuò),不能輕(qīng)易燒焊!
2、後模加工注意事項
①後模刀路順序:大刀曲麵挖槽刀路開粗,小刀(dāo)限製範圍曲麵挖槽開粗,清(qīng)角,大刀(球刀)平行銑刀路光麵,小刀(球刀)平行(háng)銑刀路限製範圍清角、光刀,平刀等高外形刀路(lù)清角。
②後模同前模所用材料相同,盡量用圓鼻刀(dāo)(刀把(bǎ))加工。


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