用（yòng） 工匠精神
做 好 每 個（gè） 零 件（jiàn）
機械製造工藝進（jìn）程一般是指零件的機械加工工藝進程和（hé）機器的裝配工藝進程，總稱（chēng）機械（xiè）加工（gōng）工藝進程，精密零件加工一般要經過（guò）幾道工序以及工序進行的先後次第，其首要工序稱（chēng）號及加工次第的簡略工藝進程，稱為工藝路途。
工藝路途的擬定是製定工藝進程的總體布局，首要任務是挑選（xuǎn）各個表麵的加工辦法，承認各個表麵的加工次第（dì），以及整個工藝進程中工序數目的多少（shǎo）等。工藝路（lù）途（tú）擬定須遵從必定的原則。
以下是深圳市91短视频在线免费观看機電有限公司擬定的精密零（líng）件工藝路（lù）途的原則（zé）：
1、先加工基（jī）準麵：零件在加工進程中，作為定位（wèi）基準的表麵（miàn）應首先加工出來，以便（biàn）盡快為後續工序的加工供給精基準。稱為“基準先行”。
2、劃分加工階段：加工質量要求高的表麵，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階（jiē）段（duàn）。首（shǒu）要是（shì）為了保證加工質量；有利於合（hé）理運用（yòng）設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。
3、先麵後孔：關於箱體（tǐ）、支架（jià）和（hé）連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔（kǒng），保證平麵和孔的方位精度，而且對平麵上的孔的（de）加工帶來方便。
4、光（guāng）整加工：首要表麵的光（guāng）整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應（yīng）放在工藝路途最終（zhōng）階段進行（háng），加工後的表麵（miàn）光潔度在Ra0.8um以上，纖細的（de）碰撞都會損壞表麵；
精密零件加工在（zài）日本、德國等國家，在光整加工後，都要（yào）用絨布進行保護，規定不（bú）準用手或其它物件直接觸（chù）摸工件，防止光整加工的表麵，由（yóu）於工序間的轉運和安（ān）裝（zhuāng）而遭到損傷。
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