提高精密零件加工質量要做好什麽？

精（jīng）密零件加工產品（pǐn）一直是我們91短视频在线免费观看研究的目（mù）標動力，以下就是我（wǒ）們統（tǒng）計的有關如何提高精密零件加工產品質量（liàng）的（de）要點。

 

      1.做好機床的保養工作

 

       機床保養（yǎng）的好壞（huài），直（zhí）接影響零件的加工質量和生產效率，為了保證機床的工作精（jīng）度和延長它的使用壽（shòu）命，必須對機床進行合理的保養。保養時，做好機床外保養

 

及主軸箱、溜（liū）板掛齒箱的清潔，潤滑係統油質必須合格，油路清潔暢（chàng）通。

 

 

　　2.做好機床的潤滑工作

 

       要使機床保持正常運轉和減少磨損，必須經常對機床的（de）所有摩擦部分進行潤滑，以減少機床各（gè）部的磨損量，操（cāo）作人員必（bì）須注意每班加油。定期更換機（jī）床（chuáng）床頭箱和

 

拖板箱內（nèi）的潤滑油，換油時將箱內用煤油清洗，然後加油。

 

 

　　3.操作（zuò）工人（rén）必須熟悉設備的使用性能

 

       操作人員必須對所轄設（shè）備性能熟悉掌握，如果操作（zuò）者（zhě）對設備性能了解（jiě）不夠，使用不當，則會造成機床零件磨損急劇加快，甚至發生研傷和機構損壞，這樣就需要

 

很多的修理費（fèi）用和很長的維（wéi）修周期，才能使設備恢複原來的（de）精度，所（suǒ）以操作者要了解和掌（zhǎng）握（wò）機床使用說（shuō）明書及其操作注意（yì）事項，工作（zuò）中，作到文（wén）明生產，安全加工（gōng）。

 

 

　　4.加工端麵時（shí）產生凹（āo）凸（tū）不平的現象

 

　　 檢驗機床工作精度時，要（yào）求加工工（gōng）件端麵的不平度隻（zhī）許凹，精度偏差在每200mm直徑上為0.01mm，如果超差或（huò）中凸，則需（xū）檢查大（dà）拖（tuō）板移動對車頭箱中心（xīn）線的平行度

 

及中拖板導軌與主軸中（zhōng）心線垂直度是否超差，如果超（chāo）差，應校正車頭箱主軸中心線位置精度到標準值，必要（yào）時（shí）刮研中（zhōng）拖板導軌。

 

      5.圓柱形工件加工（gōng）後（hòu）外徑產生橢圓及棱圓

 

        產（chǎn）生此類缺陷的原因是由（yóu）主軸（zhóu）間隙過大、主軸軸徑圓度超差或（huò）主軸軸承磨損（sǔn）有橢圓等（děng）原因所致，根據不同原因需要調（diào）整（zhěng）主軸軸承間隙、修磨主軸（zhóu）軸頸或刮研軸

 

承。主軸的前後軸承調整後，用手轉動主軸，應無阻滯現象，主軸徑向跳（tiào）動和（hé）軸向竄動均應小（xiǎo）於0.01mm，前軸（zhóu）承的徑向間隙小於0.005mm。

 

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