數控車床裝夾（jiá），必須注（zhù）意的問題！

深圳市愛德利機電有限公司成立於2000年，是（shì）一家專業從事（shì）精密機械零件加（jiā）工的國家級（jí）高薪科技企業。目前，公司擁有數控加工中心、數控（kòng）車床、線切割、高精度內外圓磨削、平麵磨削、瑞士高精度二（èr）維坐（zuò）標、六角坐標等生產和檢測（cè）設備100多台。為醫療器械、新（xīn）能源（yuán）、智能裝（zhuāng）備等行業提供各類精密機械零件加工，長（zhǎng）期為歐美公（gōng）司、日本公司、國內公司加工各類精密零件。我們熟悉相關標準和技術要求，奉行質量保證、交貨及時、價格合理的方針，為客（kè）戶提供高性價比的服務。

數（shù）控車床的加工工藝和普通車床差（chà）不多。但由於數控車床是（shì）一個裝夾過程，所有的（de）車削過程都是連續自動完成的，所以需要注意以下幾個方麵:

1.切削參數的合理選擇

切削參數(ap、F、V)是（shì）否合理，對充分（fèn）發揮機床的潛力和刀具的切削性能，實現優質、高（gāo）產、低成本和安全作業有著重要的作用。

車削粗加（jiā）工時，首先考慮選擇盡可能（néng）大的背吃（chī）刀量（liàng）ap，然後選擇較大的進給量F，Z，確定合適的切削速（sù）度v，增加背吃刀量ap可以減少切（qiē）削（xuē）次數，增加進給量F有利於斷（duàn）屑。因此（cǐ），根據上述原則（zé）選擇粗車的切削用量，有利（lì）於提高生產效率，減少（shǎo）刀具消耗，降低加工成本。

車削時要求加工精度和表麵粗糙度高，加工餘量小且均勻。因（yīn）此（cǐ），在選擇車（chē）削的切削參數時，應著眼於如何在保證加工質量的基（jī）礎上盡（jìn）可能（néng）提高生產率。因此，精車時應選擇小(但不能太小)的背吃刀量ap和進給量F，選（xuǎn）擇切削性能高、幾何參數合理的刀具材料，盡可能提高切削速度V。

2.刀具的合理選擇（zé）

1)粗加工時，選擇強度高、耐用度（dù）好的刀具，以滿足大背吃刀量和（hé）大（dà）進給量的要求；

2)車削時，選擇精度高、耐（nài）用（yòng）度（dù）好的（de）刀（dāo）具，保證加工精度。；

3)為了減少換刀時間和方便對刀，應盡量使用機夾刀和機夾刀片。

3.夾具的合理選擇

1)盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具；

2)零件定位基準重合，減少定位誤差。

4.確定加工路線

加工路線是指數（shù）控機床加工過程中刀具相對於零件的運動軌跡和方向；

1)應能保證加工精度和表麵粗糙度要求；

2)盡量縮短加工路線（xiàn），減少刀具空的行程時間。

5.加工路線與加工餘量（liàng）的關係

目（mù）前（qián），在數控車（chē）床（chuáng）尚未達到普遍使用的條件下，毛坯上的過量餘量，特別是含有鍛鑄硬皮的餘量，一般應安排在普通車床上進行加工。如果有必要（yào）使用（yòng）數控車床進行加工（gōng），就要注意程序的靈活安排。

6.夾具安裝要點

目前，液（yè）壓（yā）卡盤和液壓夾緊缸之間的連接是通過拉杆實現的。液壓卡盤夾緊的要點是:首先（xiān）用活動手拆下液（yè）壓缸上的螺母，拆下拉管，從主軸後端抽出，然後用活動手拆下（xià）卡盤固（gù）定螺絲，取下卡盤。

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