銑削經驗值得收藏！

深（shēn）圳市愛德利機電有限公司成立於2000年，是一家專業從事精密機械零件加工（gōng）的國家級高薪科技企業。目前，公司擁有數控加工中心、數控車（chē）床、線切割、高精度內外（wài）圓磨削、平麵磨削、瑞士高精度二維（wéi）坐標、六角坐標等生產和檢測設備100多台。為醫療器械、新能源（yuán）、智能裝備等行業提供各（gè）類精密機械零件加工，長期為歐美公司、日（rì）本公（gōng）司、國內公司加工各類精密（mì）零件。我們熟悉相關標準和技術要求，奉行質量（liàng）保證、交貨及時、價格合理的方針，為客戶提供高性價比的服務。

1.白鋼刀的旋轉速度不要太快。2.銅工少用白鋼（gāng）刀，多用飛刀（dāo）或合金刀進行（háng）粗加工。3.工件過高時，要用不同（tóng）長度的（de）刀分層粗化（huà）。4.用（yòng）大刀粗切後，用刀把（bǎ）多（duō）餘的料去掉，然後把刀磨平（píng），保證多餘的一致性。5.平麵應該用平底刀加工，少用球頭（tóu）刀以減少加工時間。6.銅工清理邊角時，先檢查邊角（jiǎo）上的R，再確定球刀的尺寸。7.校台平麵的四個角要找平。8.在坡（pō）度為整數的地（dì）方（fāng），使用坡度刀具進行加工，如管道位置。9.在（zài）做每一道工序前，想清楚上一道工（gōng）序後（hòu）的（de）剩餘餘量，避免空切割或（huò）因過度加工而切割。10.盡量走簡單的刀（dāo）軌，比如等高，挖溝（gōu），一（yī）邊，少圍等高。11.取WCUT的時候，能取FINISH就不要取ROUGH。12.使用塑形激光刀時，應先打毛，再剝離。工件過高時（shí），應先修整，再剝離。13.合理設置（zhì）公差，平衡加（jiā）工精度和計算機計算時間。粗加（jiā）工時（shí），公差設置（zhì）為餘量（liàng）的1/5，拋光時，公差設置為0.01。

14.多做一（yī）點工序（xù）減少空刀時。多做思（sī）考，減少犯錯的機（jī）會。製作更多輔助線和表麵，以改善加工條件。15.樹立（lì）責任心，認真檢查每個參數，避（bì）免返工。16.勤於學習，善於思考，不斷進步。17.銑非（fēi）平麵，多用球頭刀，少用端（duān）刀，不要怕接（jiē）刀；18.刀要清角，大刀要煉；19.不要害怕表麵（miàn）修補，適當的表麵修補可（kě）以提高加工（gōng）速度，美化加工效果。20.坯料硬度高:更好的反銑。21.坯料（liào）硬度低:更（gèng）好的正向銑削（xuē）。22.機床精度和剛性好，精加工:更適合正向銑削，更適合（hé）反向（xiàng）銑削。23.強烈建（jiàn）議使用正向銑削來精加（jiā）工零件的內角。24.粗加工（gōng）:反銑更好，精加工:正銑更好(Z好避免反洗，傷刀！尤其是硬材料)25。刀具材料韌性好，硬度低:比（bǐ）較適合粗加工（gōng）(大切削)26。刀具材料韌性差，硬度高:更適合精加（jiā）工（gōng）。

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