精密加工（gōng）:數控加工表麵粗糙度（dù）及其三（sān）個影響因素

深圳（zhèn）市愛德利機電有（yǒu）限公司成立於2000年，是一家專業從（cóng）事（shì）精密（mì）機械零件加工的國家級高薪科技企業。目前，公司擁有數控（kòng）加工中心、數控（kòng）車床、線切割、高精度內外圓磨削、平麵磨削、瑞（ruì）士高精度二維坐標、六角坐標等生產（chǎn）和檢測設備100多台。為醫療器械、新能（néng）源、智能裝備等行業提供各類精密機械（xiè）零（líng）件加工（gōng），長期為歐美公司、日本公司、國內公（gōng）司加工各類精密零件。我們（men）熟悉相關標準和技術要（yào）求，奉行質量保（bǎo）證、交貨及時、價格合理的方針，為客戶提供高性價（jià）比（bǐ）的服務。

數（shù）控加工表麵的幾何特征包（bāo）括表麵粗糙（cāo）度、表麵波紋度和表麵紋理。表麵粗糙度是機械加工表麵幾何特征的基本單位。用金屬刀具加工工件表麵時（shí），表麵粗糙度主要受三個方麵的（de）影響:幾何因素、物理因素和數控加工工藝因素。

(1)幾何因（yīn）素

從幾何角度看，刀具的形狀和幾何角度，特（tè）別是切削（xuē）參數中的刀尖圓弧（hú）半徑、主偏角、副偏角和進給量對（duì）表麵粗糙度影響很大。

(2)物理因素（sù）

考慮到切削過程的物理本質，切削刃的圓角以及刀具後部的擠壓和摩擦使金屬（shǔ）材料發生塑性變形，嚴重惡化了表麵粗糙度。數控車（chē）床加工塑性材料形成帶狀切屑時，前刀（dāo）麵上容易形成硬度高的切屑團塊。它可以代替前刀麵和（hé）切削（xuē）刃進行切（qiē）削，使刀具的幾何角度和背（bèi）切削量發生變化。碎屑塊的輪（lún）廓非常不規則，因此工件表麵會出（chū）現深淺不一、寬窄不一的刀痕。一些碎屑塊嵌入工（gōng）件表麵，這進一步增（zēng）加了表麵粗糙度。加工過程中的（de）振動增加了工件表麵（miàn）粗糙度的（de）參數值。

(3)技術因素

從工藝（yì）角度考慮其對五金件表麵（miàn）粗糙度的（de）影響，主要有與刀具、工件材料和數控加工條件有關的因（yīn）素（sù）。